接线端子该如何防止接触不良？

　　一般来说，接线盒品牌接线端子制造商的在进行产品验收测试中并没有进行导通测试没有这个项目，用户需要在安装后进行导通测试均。因此，建议制造商对一些关键型号的产品增加100%逐点导通检测。瞬时断裂检测：一些接线端子被用于动态振动环境。实验证明，仅检查静态接触电阻是否合格，并不能保证在动态环境下的可靠接触。由于接触电阻合格的连接器在振动、冲击等模拟环境试验中仍会遭受瞬间断电，因此最好对一些可靠性要求高的端子进行动态振动试验，以检查其接触可靠性。

　　角码接线端子的单孔分离力的检测:单孔分离力是指接触件在插入状态下从静止到移动的分离力，用于指示接触销和插孔接触。实验表明，单孔分离力太小，在受到振动和冲击载荷时，可能会造成信号瞬时中断。通过测量单个孔的分离力来检查接触可靠性比测量接触电阻更有效。检查发现单孔分离力超过公差的插孔接触电阻仍合格。因此，制造商不应使用自动插入式测力机对关键型号进行多点同时测量，而应开发新一代接触件稳定可靠的柔性插入式接触件，并应对成品进行100%逐点单孔分离力检查，以防止单个插孔松弛造成信号瞬时中断。

　　胶棒接线端子绝缘材料的检验:原材料的质量对绝缘子的绝缘性能有很大影响。因此，原材料制造商的选择尤为重要，材料的质量不应仅仅因为降低成本而降低。应该选择信誉好的大工厂。此外，应仔细检查每批来料的重要信息，如批号和材料认证。应准备好材料使用的可追溯性数据。绝缘子绝缘电阻的检查:目前，一些厂家要求在成品组装后进行电气性能测试。结果，绝缘子本身的绝缘电阻不合格，整批成品不得不报废。合理的工艺应该是100%屏蔽绝缘体部件，以确保电气性能合格。

　　接线端子互换性检验：互换性检验是一种动态检验。它要求同一系列的插头和插座可以相互插入和连接。由此，可以发现是否由于绝缘体、触点和其他部件的尺寸超出公差范围、缺少部件或装配不到位、甚至在旋转力的作用下解体而导致插入、定位和锁定失败。互换性检查的另一个功能是通过插拔连接，如螺纹和卡口，及时发现是否有影响绝缘性能的金属过剩。因此，为了避免这种重大的致命故障事故，应该对某些重要用途的接线端子需要进行100%的检查。