应变计的粘结技术及防护技术

　　在电阻应变计的各种安装方法中，粘贴法应用最多。减速带线槽应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
　　1.应变计的粘贴工艺流程
　　(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加温固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14) 质量检查→(15) 性能测试→(16)防护处理。
　　2.应变计粘贴工艺方法
　　卡箍根据用途，参照应变计主要技术参数及选择表，选择不同系列的应变计应力分析根据测试条件和精度要求选择。加工后的弹性体或试验梁应经过稳定化处理，消除加工过程中产生的残余应力或内应力，使材料更为稳定。使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共性的内容加以介绍。
　　2.1应变计的选择
　　应变计的选择包括应变计检查和应变计表面处理。
　　(1)应变计检查包括外观检查和阻值检查
　　SDS外观检查主要查看基底和盖层有否破损，敏感栅是否有锈斑，引线有无折断，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在；电阻检查的测量电阻应该精确到0.1Ω。
　　(2)应变计表面处理
　　应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
　　2.2 胶粘剂选择
　　胶粘剂选择参照应变胶粘剂实际测试工况进行选择。
　　2.3 构件打磨
　　为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理，处理范围约为应变计面积的3——5倍，除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220——400目的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹。
　　2.4表面清洗
　　表面清洗可用丙酮、无水乙醇、三氯乙烷、异丙醇等有机溶剂单方向清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。清洗干净的表面要避免再次
　　污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
　　2.5划线定位
　　贴片部位可用3H绘图铅笔、无油圆珠笔、划针标出淡淡痕迹作为定位标记。
　　2.6应变计清洗
　　取出应变计放在清洁的聚四氟乙烯薄膜上，用浸有少量无水乙醇的棉签轻轻擦洗应变计两个表面，粘贴面朝上干燥备用。
　　2.7涂覆底胶
　　许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。底胶面积约为应变计面积的1.5倍。底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂，厚度应控制在0.01——0.03mm并按相应的固化参数进行充分固化。在满足粘合和绝缘强度的前提下，粘结层（包括底胶）越薄越好，因为这样可以保持较强的传递应变能力，减少胶层的不均匀性，降低蠕变和灵敏系数分散。有些粘结剂不需要涂刷底胶，这些粘结剂的粘结力强，绝缘强度高，蠕变小，特别适合制造传感器和精密应力分析。